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圆振动筛常见的故障及产生原因?

发布:xxtlzd 浏览:81次

  圆振动筛常见的故障及产生原因?圆振动筛使用在长时间的使用情况下,在生产的过程当中可能会出现轴承发热、停车、振动异常、筛网损坏等情况;出现这些故障,以下是原因的一些分析: 


一、圆振动筛轴承温升偏大的原因

   轴承是圆振动筛中必不可少的一个部件,在振动筛使用过程中,常会出现振动筛轴承发热的状况,其实在圆振动筛运作过程中轴承发热是一种非常正常的现象,毕竟设备在不停地转动摩擦,难免会摩擦生热,但是如果温升偏大,且不能及时得到很好的降温,则轴承很容易受到损害,轴承发热的原因有:可能是设计方面对轴承寿命计算不对;轴承配合设计不合理,也可能是制造时轴承质量不合格;或者使用时没有定时对轴承进行润滑等三方面原因。

二、圆振动筛筛网堵塞的原因   

   圆振动筛的筛网堵塞有好多种可能引发的因素,有可能是物料含水量过高,这是最容易引发堵塞的原因,也可能是片状颗粒比较多,亦或者是物料有纤维材料的因素,橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住等可能性。

三、圆振动筛无法启动的原因 

   圆振筛一般无法启动时,需要先检查振动器的润滑脂是不是变稠结块了,如是此问题,要及时更换新润滑脂就行了;还有可能是振动器出现了故障,振动器故障要及时进行维修处理;再者可能是筛网上料物堆积太多阻止了机器的启动;除了这些外,还可能是电动机坏了,也可能是电压问题。电动机如果坏了就及时的更换,电压也一定要保持足够才能够启动。  

圆振动筛设备筛网破损较快的原因 

   1、筛网的质量是引起筛网破损较快的重要因素,筛网的材质如果达不到物料的筛分要求,破损很快;

   2、筛网的张紧力度不够,物料筛分时候,很容易引起筛网的颤动,破损通常由筛网边缘和包边处断裂和损坏;

   3、筛网上部的筛分层和下部的受力层要紧密贴合,才能保证筛网的质量。但是如果筛网预张紧工艺较差,当筛网底部的受力层绷紧的时候,筛分层没有拉紧,筛网运行时颤动较大,筛网与筛框接触部分不能够有效压紧,很容易造成筛网破损较快。

   4、物料的投料方式和角度,也是筛网破损较快的原因。过度倾斜给料或一次性投料过多,物料堵塞筛网运动,筛网容易疲劳松动,振动电机不平衡运转负荷增加,不仅振动电机容易损坏,更容易造成筛网破损和筛网疲劳。



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